國標35CrMoa石化雙頭螺栓生產廠家

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鍍後螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅（xīn）後餘鋅粘留在螺紋中（zhōng）不容易去除幹淨，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件（jiàn）的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵（tiě）製品熱浸鍍鋅（xīn）層技術要求》、石化雙頭螺栓尺寸表（biǎo）GB/T2314—1997《電力金具通用技術要求》中規定；雙頭螺柱的外螺紋（wén）應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工（gōng）或輾製，而（ér）內（nèi）螺紋可在熱浸鍍前或後進行加工。

但在（zài）實際應（yīng）用（yòng）中客戶往往（wǎng）要求內（nèi）外螺紋均有（yǒu）鍍鋅層，hg20613全螺紋螺栓（shuān）生（shēng）產廠家故人們采用多（duō）種措施來解決螺紋配合件的熱（rè）浸鍍鋅問題。如（rú）螺紋件鍍後的回攻；預留較大配（pèi）合間隙；離心甩等方法。回攻容（róng）易破壞螺紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成雙頭螺柱鏽（xiù）蝕。故意（yì）超範圍加（jiā）大螺母孔徑（jìng）或預留配合間隙，很容易降低配合強度，對於高強度配合這是不允許的。石化雙頭螺栓國內目前以機械式離心甩去餘鋅為普遍。

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另外，人們從熱浸鍍鋅工藝本身考（kǎo）慮，調整熱鍍溫度和浸（jìn）鍍（dù）時間（jiān）來改善鍍層質量（liàng），也（yě）沒有（yǒu）從根本上解決問題。熱浸鍍鋅操作溫度高，會降低高（gāo）強度雙頭（tóu）螺柱的機械強（qiáng）度。35CrMoa雙頭（tóu）螺栓生產廠家8.8級螺栓經熱浸鍍鋅後部分螺紋的（de）強度低（dī）於（yú）標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅後的強度基本上無法（fǎ）達到要求。